鋁箔需要在分切機上進行印后分切，將大卷半成品裁切成所要求的規格尺寸，在分切機上運轉分切的半成品是一個放卷與收卷的工藝過程，此過程包括機器的運轉速度控制與張力控制兩個部分。所謂張力是為了牽引鋁箔并將其按標準卷到卷芯上，必須給鋁箔施加一定的拉伸并張緊的牽引力，其中張緊鋁箔控制力即為張力。張力控制是指能夠好地控制鋁箔在設備上輸送時的張力的能力，這種控制對機器的任何運行速度都必須保帶有效，包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，它也有能力保證鋁箔不產生絲毫破損。分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當卷徑變化到某一階段，由操作者調節手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數據轉換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預先設定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執行單元，則使實際張力值與預設張力值相等，以達到穩定張力的目的。設備收卷與放卷張力設置的大小直接影響產品的成品率，張力過大，收卷過緊，鋁箔易產生皺紋I張力不足，鋁箔容易在卷上產生軸上滑移嚴重錯位，以至造成無法卸卷，并造成分切時放卷軸產生大幅度擺動，影響分切質量，所以分切機必須具有良好的張力檢測系統。鍒嗗垏�?234.jpg
萬盈鋁箔分切�的特�8.1� 設備采用德國西門子可編程控制器（PLC）和西門子變頻器，通過Profinet現場總線組成拓撲網絡，增強系統穩定性和可靠性。通過15寸高清真彩觸摸屏（HMI）進行人機交互，操作界面簡潔，操控便捷�
8.2� 設備配置壹套收卷機構，采用壹套伺服電機提供動力。收卷張力根� 收卷直徑變化，按設定錐度自動調整張力。收卷具有加減速及摩擦力的自動補償功能，在收卷過程中自動補償張力，使收卷張力平穩均勻。配備有張力變化趨勢圖，可查看不同錐度時張力變化的趨勢，方便分析錐度和張力設定的合理性。電機轉速隨收卷直徑加大自動調整，同步設備的各個軸線速度。可同時收卷大小不同直徑�
8.3）放卷張力具有自動補償功能，有加減速補償、慣量補償和摩擦力補�,使得放卷張力平穩�
8.4）操作不需要輸入材料厚度，收卷及放卷直徑自動計算，精度≤±1mm�
8.5）設備有多種自動停機功能，在收放卷直徑及米數達到設定的停機直徑和米數時自動減速停機；放卷斷料時自動停機；自動停機均有啟動緊急信號提示�
8.6）系統具有配方功能，可保存多組不同規格材料的生產參數，使用時直接調用，方便相同規格材料生產參數的設定，無需逐個參數設置，提效率高率，方便管理�
8.7）系統可進行多用戶登錄，設置相應的登錄權限，不同的登錄人員擁有不同的權限，方便對設備的使用管理�
8.8）系統具有記憶、存儲、提取功能，可用于成品參數存儲，方便成品參數的數據管理�
8.9）該系統具有信息管理及反饋功能，可瀏覽歷史啟動緊急信號信息，方便設備故障排查。可根據使用時間提示設備保養，方便設備維護管理�
8.10）本系統均采用高可靠性電器元件、線路簡單便于維護、自動化程度高，操作簡便�
